高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的，任何非計(jì)劃休風(fēng)都屬于事故。因此，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的檢修工作，盡量縮短休風(fēng)時(shí)間，保證高爐正常生產(chǎn)。下面高爐風(fēng)口套廠家分享高爐維護(hù)安全措施。

高爐風(fēng)口套廠家告訴你高爐維護(hù)安全措施

　　(1)開爐的操作技術(shù)。開爐工作極為重要，處理不當(dāng)極易發(fā)生事故。開爐前應(yīng)做好如下工作：進(jìn)行設(shè)備檢查，并聯(lián)合檢查;做好原料和燃料的準(zhǔn)備;制定烘爐曲線，并嚴(yán)格執(zhí)行;保證準(zhǔn)確計(jì)算和配料。

　　(2)停爐的操作技術(shù)。停爐過程中，煤氣的一氧化碳濃度和溫度逐漸增高，再加上停爐時(shí)噴入爐內(nèi)水分的分解使煤氣中氫濃度增加。為防止煤氣爆炸事故，應(yīng)做好如下工作：處理煤氣系統(tǒng)，以保證該系統(tǒng)蒸氣暢通;嚴(yán)防向爐內(nèi)漏水。在停爐前，切斷已損壞的冷卻設(shè)備的供水，更換損壞的風(fēng)渣口;利用打水控制爐頂溫度在 400℃～500℃之間;停爐過程中要保證爐況正常，嚴(yán)禁休風(fēng);大水噴頭必須設(shè)在大鐘下。設(shè)在大鐘上時(shí)，嚴(yán)禁開關(guān)大鐘。

　　為防止煤氣中毒與爆炸應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)在一、二類煤氣作業(yè)前必須通知煤氣防護(hù)站的人員，并要求至少有2人以上進(jìn)行作業(yè)。在一類煤氣作業(yè)前還須進(jìn)行空氣中一氧化碳含量的檢驗(yàn)，并佩帶氧氣呼吸器。

　　(2)在煤氣管道上動(dòng)火時(shí)，須先取得動(dòng)火票，并做好防范措施。

　　(3)進(jìn)入容器作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先檢查空氣中一氧化碳的濃度，作業(yè)時(shí)，除要求通風(fēng)良好外，還要求容器外有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

　　萬(wàn)隆真空冶金是專業(yè)的高爐風(fēng)口套廠家，主要從事高純銅、無(wú)氧銅及高強(qiáng)、高導(dǎo)銅合金材料及產(chǎn)品的研制與生產(chǎn)，歡迎電詢。